饲料加工设备生产过程中清理工序的设计

饲料加工设备生产过程中清理工序的设计

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清理工序是饲料加工设备使用中必不可少的重要部分，它是加工生产设备的正常运转以及安全的生产和减少零部件磨损的重要工序，还要确保加工饲料的质量等等。清理工艺会会根据自身原料的实际状况来进行改进设备中的清理工艺。

饲料加工设备原料的清理工序主要目的主要是用于清理原料中的杂质，比如稻草、麦杆、玉米杆、麻绳、原料中含有的土块、玉米叶、铁钉、铁块、铁渣等等，是为了饲料加工生产后的质量；在保护工艺中的后续设备的正常运转中起到重要的作用，避免了设备发生故障后损坏。

首先是关于饲料加工设备之混合机的清理：混合机经过一段时间的使用之后会出现周围机壁上有一层料渣的残留，这个部位的清路需要在每天彻底结束工作的时候进行一次清理，在清理之前关闭电源，使用专门的工具进行清理。

其次是制粒系统的清理，需要深度清理的是制粒机、调制器和制粒室，因为原料中水分以及热量等会是原料粘附在机器的容壁上，这个部位的清理需要每半个月进行一次。永磁筒的清理主要是除去磁性物质的，针对于原料中的铁屑、铁钉等，防止对设备造成不必要的危害，能够及时的清理，一般的建议是在每班结束之后进行清理。

饲料加工设备中初清筛、分级筛等的清理，应该在每班的工作结束之后进行清理，不堵塞；料仓的清理的作用主要在于储备原料，但是也需要定期的清理，具体要根据每一个料仓所储存的原料的不一而选择清理的方式以及时间。在每一次的投料结束以后将原料进行清理，整个投料口的清理是每天一次的清理，可以有效的机器的运转正常。