随着饲料行业对颗粒饲料品质要求越来越高,这导致饲料加工设备系统的优化升级以满足饲料行业生产需求。在运行时,主机电流没达到额定电流时,系统增加喂料,调质温度没有达到温度或设定温度时,增加蒸汽量。
一般情况是先增加喂料,使达到设定电流,再增加蒸汽量,使调质温度增加,电流减小,再增加喂料量,电流又上升,温度又降低,又可以增加蒸汽量,这样不断检测循环控制,直到主机电流在额定电流附近,调质温度在设定温度附近,喂料量达到大,实现了系统的优化功能,既能使产量大,又能使成品的水分增加。
饲料加工设备的这种控制系统按照不同品种的料设定配方,在工作时,调入所要生产的配方,系统直接进行控制,系统自动开启各设备,依据经验参数,控制喂料量和蒸汽量直接打开到一定的值,按照控制原理,快速达到理想状态。
该系统的稳定时间在2-5分钟之间,减少了废料;记录每次自动生产过程中的配方名称,颗粒产量,调质温度,喂料频率,成品水分等生产数据。便于检查,核对。通过制粒机增加水分;提高颗粒料的熟化度;提高工作效率可实现无人操作;操作可以中控室进行,改善工作环境提高成品产量。
饲料加工设备可实现无人操作,操作可以中控室进行,改善工作环境;提高成品产量,同等电耗下,产量可提高10-20%不等;提高饲料品质,硬度、质地、外观等方面有大幅改善。 |